In uitvoering: kostenreductie en efficiëntieverbetering – uitgebreid initiatief voor inventarisverbetering voor Nidec KDS-liftmotoren

Voorraad, soms vertaald als "opslag" of "reserve", verwijst naar middelen die tijdelijk inactief zijn om te voldoen aan de behoeften van de toekomstige bedrijfsactiviteiten van een onderneming. Hulpbronnen op het gebied van personeel, financiën, materialen en informatie brengen allemaal inventarisproblemen met zich mee. Het omvat ook producten die voor verkoop worden gehouden tijdens productie- en exploitatieactiviteiten, evenals halffabrikaten, grondstoffen, eindproducten en hulpmaterialen die zijn voorbereid voor productie en verkoop. Een redelijke hoeveelheid veiligheidsvoorraden is bevorderlijk voor de normale productie en werking van een onderneming, waardoor de productie en verkoop een aanzienlijk aanpassingsvermogen en flexibiliteit krijgen. Overmatige voorraden zullen echter onvermijdelijk een grote hoeveelheid werkkapitaal in beslag nemen, bedrijfsfondsen in beslag nemen, de opslagkosten van de onderneming verhogen en schadelijk zijn voor de efficiënte werking ervan.

Het primaire doel van kostenreductie is het verminderen van onredelijke voorraad. Zoals bekend is inventarisatie de wortel van alle kwaad. Hoe kunt u vervolgens onnodige voorraad verminderen? Hoe kunnen we de tegenstrijdigheden tussen voorraad, kosten en levering effectief in evenwicht brengen? Vooral in de huidige marktomgeving die wordt gekenmerkt door een snel tempo, hevige interne concurrentie en hevige marktrivaliteit, is het behoud van de concurrentiekracht van de onderneming van cruciaal belang geworden. Het verkorten van de levertijd is ook een van de belangrijkste instrumenten geworden waarmee bedrijven een concurrentievoordeel kunnen behalen. Door de levertijd te verkorten, kunnen ondernemingen sneller producten aan klanten leveren, waardoor aan de behoeften van de klant wordt voldaan, klanten worden geholpen hun concurrentiepositie te vergroten en de klantvastheid wordt versterkt. Om een ​​snelle levering te realiseren is de benodigde inventaris onmisbaar. Om deze problemen aan te pakken heeft Nidec KDS Elevator Motors een reeks voorraadverbeteringsactiviteiten gelanceerd.

01 Goed georganiseerde SIOP-vergaderingen

Zoals het gezegde luidt: "Om goed werk te leveren, moet je eerst je gereedschap slijpen." Nidec KDS Elevator Motors begint bij de bron. Alle afdelingen nemen verkoop als leidende drijfveer en laten zich leiden door het volledig ondersteunen van klantsucces. Daarom is de nauwkeurigheid van brongegevens van groot belang. Aan het einde van elke maand organiseert Nidec KDS Elevator Motors afdelingsoverschrijdende gezamenlijke bijeenkomsten, waarbij gebruik wordt gemaakt van de Sales, Inventory en Operations Planning (SIOP) om het verkoopplan voor de komende 3-6 maanden te analyseren en te voorspellen. Op basis van het historische feitelijke verzendvolume van klanten en gecombineerd met de toekomstige productverkoopstrategie werkt het team samen om de nauwkeurigheid van de prognoses te verbeteren. Ondertussen houdt de afdeling Operations van Nidec KDS Elevator Motors maandelijkse orderbeoordelings- en inkoopvergaderingen voor bulkmateriaal om de ordelijke werking van de inkoop, productie en verkoop te garanderen. Het houdt de veranderende behoeften van klanten nauwlettend in de gaten, stuurt het productieplan dynamisch aan, zorgt voor de balans tussen vraag en aanbod en verkort de levertijd aanzienlijk. Dit voldoet niet alleen aan het leveringsschema, maar controleert ook effectief de voorraad op een redelijk niveau, waardoor de onderneming de cashflow kan verbeteren.

02 Perfecte PFEP-basisgegevens

Nidec KDS Elevator Motors doet goed werk in SIOP en gebruikt het Plan for Every Part (PFEP) om elk eindproduct, halffabrikaat en grondstof te analyseren. Het formuleert voor elk materiaal verschillende productie- en inkoopstrategieën, regelt op wetenschappelijke wijze productieschema's en geeft inkooporders uit, waardoor een solide basis wordt gelegd voor de daaropvolgende regeling van de levering van grondstoffen en het formuleren van productproductieplannen.

03 Sterke steun van digitale en intelligente IT-technologie

Nidec KDS Elevator Motors maakt gebruik van de krachtige datafuncties van systemen zoals ERP (Enterprise Resource Planning), WMS (Warehouse Management System), MES (Manufacturing Execution System) en APS (Advanced Planning and Scheduling). Deze systemen volgen de veranderende trend van de voorraad in realtime en stellen gedetailleerde benchmarks op basis van verschillende productseries, componentseries, productielijnen, verantwoordelijke afdelingen en verantwoordelijke personen, waarbij ze op intuïtieve wijze de voorraadwijzigingen op dagelijkse, wekelijkse en maandelijkse basis weerspiegelen. Tijdens de orderuitvoeringsfase wordt, met behulp van geavanceerde IT-technologieën zoals MES en APS, en de toepassing van secundaire bevestiging van materiaalleveringsplannen, nauwkeurige controle over de levering van grondstoffen bereikt. Dit zorgt ervoor dat de geleverde materialen de materialen zijn die op de korte termijn nodig zijn en dat de geproduceerde goederen voor onmiddellijke verkoop bestemd zijn, waardoor de omloopsnelheid van de voorraad in alle aspecten wordt verbeterd en het doel van kostenreductie en efficiëntieverbetering wordt bereikt.

04 VSM-verbetering, digitale en intelligente lean manufacturing om de levertijd te verkorten

Value Stream Mapping (VSM) fungeert als het belangrijkste instrument om potentieel te benutten en verbeteringen aan te sturen. Het operationele team introduceert VSM-verbeteringen, zet een algeheel continu flow-pull-productiesysteem op en elimineert en minimaliseert verspilling volledig. De transformatie van de uit één stuk bestaande verwerkingslijn versnelt de circulatie van componenten, verkort de productiecyclus en vermindert het onderhanden werk (WIP) ter plaatse. De grootschalige investering in numerieke besturingsapparatuur verbetert de productiekwaliteit volledig, verbetert de productie-efficiëntie en optimaliseert de productiecapaciteit. Het sterke besturingssysteem ondersteunt de effectieve implementatie van kostenreductie en efficiëntieverbetering.

05 Magazijninspecties op locatie en gestandaardiseerde rapporten om snel verbeterpunten te identificeren

Wekelijkse inventarisatievergaderingen worden gehouden met een gestandaardiseerd rapportformaat en een risicomateriaalwaarschuwingsrapport om oplossingen te identificeren. Tegelijkertijd wordt een trendanalyse van de voorraadinstroom en -uitstroom uitgevoerd op basis van materiaalcategorieën, en worden er verbeteringen aangebracht voor materialen met abnormale in- en uitstroom. Er is een materiaalvolgsysteem opgezet om de bron van de bestaande voorraad te traceren. Alle afdelingen werken samen om gerelateerde problemen aan te pakken en de controle over de status van materialen te verbeteren. Observatie ter plaatse vormt de basis voor continue verbetering. Er worden wekelijkse magazijninspecties georganiseerd en er wordt een lijst met ter plaatse geïdentificeerde problemen opgesteld voor belangrijke en voortdurende opvolging. Voor verbetering wordt de PDCA-cyclus (Plan-Do-Check-Act) toegepast, waarbij wordt gestreefd naar uitmuntendheid om ervoor te zorgen dat geen enkel materiaal over het hoofd wordt gezien en geen doodlopende weg onopgemerkt blijft, waardoor hiaten worden geïdentificeerd en opgevuld. De voorraadstatus van de productielocatie en het magazijn wordt in realtime inzichtelijk om de productie uit één stuk ter plaatse te bevorderen en alert te zijn op voorraad die verouderd kan raken.

Door het systematisch en alomvattend volgen en verbeteren van de voorraad voor, tijdens en na het proces heeft Nidec KDS Elevator Motors de omloopsnelheid van de voorraad voortdurend verhoogd, waarbij de jaarlijkse voorraadwaarde met 15% is gedaald. Terwijl de voorraad blijft verbeteren, is de levertijd van het product ook voortdurend verkort, waardoor een win-winsituatie voor zowel de voorraad als de levering is bereikt. De vermindering van de voorraad heeft veel onnodige verspilling geëlimineerd, en de hoge voorraadomzet heeft ook de productkwaliteit gestabiliseerd, waardoor het vertrouwen en de lof van klanten is gewonnen. We zullen blijven verbeteren en optimaliseren om ons aan te passen aan de snelle veranderingen in de markt, sneller meer en kwalitatief betere producten voor klanten te produceren en de concurrentiekracht van Nidec KDS Elevator Motors en zijn klanten te vergroten! De reis is lang en zwaar. Er komt geen einde aan het pad van voorraadverbetering. Wij zijn altijd onderweg en boeken voortdurend vooruitgang!