Implementatie van de Improvement Initiative "Three Complianties and Two Adherences" om de productkwaliteit continu te verbeteren

NIDEC KDS Lift Motor Co., Ltd. is een van de hoogwaardige leveranciers die gespecialiseerd zijn in het bieden van liftcomponenten voor de liftindustrie. Het biedt een uitgebreid scala aan producten, waardoor klanten liftcomponenten kunnen voorzien (zoals weergegeven in de bijgevoegde tekeningen) met verschillende tractieverhoudingen, nominale belastingen en nominale snelheden. Het handhaven van de geest van "continu verbetering van de activiteiten, het voldoen aan de verwachtingen van de klant, het verbeteren van de klantwaarde en het behalen van uitstekende prestaties" om het succes van klanten te ondersteunen, waarbij het bedrijf wordt beschouwd om te waarborgen van product- en servicekwaliteit en het verbeteren van de klanttevredenheid als belangrijke operationele indicatoren om de aanhoudende ontwikkeling van de onderneming volledig te stimuleren.

Begin september lanceerde de installatieworkshop een campagnethema van twee maanden kwaliteitverbetering "Three Compliances en twee aanhangsels". Het doel van deze campagne was om het bewustzijn van alle werknemers te versterken met betrekking tot het verbeteringsprincipe van "opereren in overeenstemming met documenten, in overeenstemming met processen opereren, opereren in overeenstemming met werkinstructies, het naleven van werkdiscipline en het naleven van discipline", en de operationele vaardigheden van alle personeel te verbeteren.

De kern van de snelle implementatie van de "drie compliances en twee aanhangsels" ligt in uitvoering. De specifieke managementmethode die nodig is voor de uitvoering van de plaats is LADERED PROCES AUDIT (LPA). Met LPA als belangrijkste tool, werden uitgebreide verbeteringen gericht op de 5m1e (man, machine, materiaal, methode, omgeving, meet) aspecten uitgevoerd in de installatieworkshop. De "gelaagde procesaudit" is ontworpen om alle werknemers te betrekken bij het beoordelen van de "drie compliances en twee aanhangsels", het kwaliteitsbewustzijn van al het personeel te vergroten en te helpen bij het opzetten van een kaders gebaseerd denken en richting voor actie in de daaropvolgende verbeteringsactiviteiten.

Personeelsplanning

Het initiatief benadrukt de deelname van alle werknemers, met managers op verschillende niveaus die betrokken zijn bij de auditactiviteiten ter plaatse van de productiesite. Op basis van de organisatiestructuur van het bedrijf zijn de betrokken niveaus als volgt:

• Niveau 1: General Manager

• Niveau 2: Chief Operating Officer / Production Manager / Quality Manager

• Niveau 3: productie -supervisor / procesingenieur / kwaliteitsingenieur

• Niveau 4: teamleider

De auditfrequentie varieert tussen leiders van verschillende niveaus. Bijvoorbeeld:

• Teamleiders voeren eenmaal per ploeg audits uit.

• Productie -supervisors, procesingenieurs en kwaliteitsingenieurs voeren eenmaal per week audits uit.

• De Chief Operating Officer, Production Manager en Quality Manager voeren eenmaal per maand audits uit.

• De voorzitter en General Manager voeren onregelmatig audits uit.

Auditplanontwikkeling

Ten eerste, gezien de lange duur van het verbeteringsinitiatief en de wens om de effectiviteit van de verbeteringen beter aan te tonen, is het noodzakelijk om de activiteiten te plannen en een gelaagd procesauditschema te formuleren. Hoewel het relatief eenvoudig is om de LPA voor ingenieurs aan te passen, kan het moeilijk zijn om de tijd voor senior leiders tijdelijk te plannen om deel te nemen aan LPA. Daarom is een auditplan essentieel en moet vooraf worden uitgegeven.

Ter plaatse implementatie

In de vroege fase van het initiatief werden de "drie complianties en twee aanhangsels" gepromoot tijdens de ochtendvergaderingen van de installatiebewaking, waardoor werknemers aanmoedigen om actief deel te nemen aan kwaliteitsverbeteringsinspanningen en te spreken om potentiële kwaliteitsrisico's in het operatieproces te melden. Om de efficiëntie te verbeteren, werden checklists voor relevante dimensies ontwikkeld. Nadat operators hun posities hebben ingeschakeld, kunnen sommigen niet bekend zijn met het milieu, en vaker kunnen ze in korte tijd niet in de productie op de productielocatie op de productieplaats identificeren vanwege de vertrouwdheid. Aldus moeten aanwijzingen van de checklists het werk uitvoeren.

Verbetering van het volgen

Elke donderdag voeren workshop supervisors, QA (kwaliteitsborging) personeel en ik (werktuigbouwkunde) personeel samen lijninspecties uit van alle werkstations, met een focus op het identificeren van kwaliteitsgevaar op werkstations met onstabiele kwaliteit. Vanwege de brede dekking en een groot aantal audititems zijn er veel auditbevindingen die moeten worden geïdentificeerd en gesloten. Auditbevindingen markeren alleen het begin van continue verbetering van de productielijn; Hoe deze bevindingen correct en effectief te sluiten, is een cruciaal onderdeel van de continue verbetering van de productielijn.

Prestatiedisplay

De inhoud van gelaagde procesaudits is uitgebreid. Om de efficiëntie en kwaliteit van de audits te controleren, wordt de daadwerkelijke implementatie van LPA weergegeven op een manier vergelijkbaar met een dashboard. De weergegeven inhoud omvat: de voltooiingspercentage van de implementatie, het aantal auditbevindingen, de voltooiingspercentage van verbeteringen, enz.

Door de implementatie van dit kwaliteitsmaand verbeteringsinitiatief is het kwaliteitsbewustzijn van alle werknemers aanzienlijk verbeterd en zijn kwaliteitsindicatoren sterk verbeterd. In het bijzonder zijn defecten gerelateerd aan de "man" -factor in 5m1e aanzienlijk verminderd; De tarieven van ontbrekende installatie, verkeerde installatie en gemengde installatie zijn met name afgenomen; Potentiële kwaliteitsrisico's in relevante processen zijn sterk verminderd; en de operationele kwaliteit van processen is continu geoptimaliseerd. Als gevolg hiervan zijn de eerste passopbrengst en het eerste-pass kwalificatiepercentage van het eindproduct met 1-2%toegenomen, terwijl klachten van klanten en productrendementen aanzienlijk zijn afgenomen. Deze voor de hand liggende verbeteringen in gegevens tonen volledig de effectiviteit en waarde van het verbeteringsinitiatief aan.

Het succesvolle bedrijf van dit kwaliteitsmaand verbeteringsinitiatief heeft een gunstige sfeer gecreëerd in de workshop waar kwaliteit continu is gericht op en excellentie wordt nagestreefd. Door de implementatie van het initiatief heeft het bedrijf niet alleen het kwaliteitsbewustzijn en het vaardigheidsniveau van werknemers verbeterd, maar ook tastbare verbeteringsresultaten behaald, waardoor een solide basis werd gelegd voor het verbeteren van de algemene productkwaliteit en servicenormen van het bedrijf.

Vooruitkijkend zal het bedrijf zich blijven concentreren op de voortdurende verbetering van de kwaliteit, het concept van "drie complianties en twee aanhangsels" verder verdiept en de voortdurende verbetering van het kwaliteitsniveau van het bedrijf bevorderen. Tegelijkertijd zal het bedrijf ook blijven aandacht besteden aan de groei en ontwikkeling van werknemers en hen meer kansen voor leren en zelfpresentatie bieden.

In toekomstige kwaliteitsmaand initiatieven zal het bedrijf de vormen van verbeteringsactiviteiten verder verrijken, de reikwijdte van participatie uitbreiden en meer werknemers aanmoedigen om deel te nemen aan uitgebreide kwaliteitsverbeteringsactiviteiten. Bovendien zal het bedrijf de communicatie en samenwerking met zusterafdelingen en workshops versterken, leren van geavanceerde kwaliteitsmanagementconcepten en -methoden en het niveau van 3Q (gekwalificeerde werknemers, gekwalificeerd bedrijf, gekwalificeerde producten) continu verbeteren!